Apa bagian yang cocok untuk pemesinan presisi?

Apa bagian yang cocok untuk pemesinan presisi?

Kita tahu bahwa pemesinan presisi memiliki persyaratan presisi yang tinggi, pemesinan presisi memiliki kekakuan yang baik, presisi manufaktur yang tinggi, dan pengaturan pahat yang akurat, sehingga dapat memproses suku cadang dengan persyaratan presisi tinggi.Jadi, suku cadang apa yang cocok untuk pemesinan presisi?Berikut ini diperkenalkan oleh Xiaobian:

Pertama-tama, dibandingkan dengan mesin bubut biasa, mesin bubut CNC memiliki fungsi pemotongan kecepatan garis yang konstan, terlepas dari permukaan ujung bubut atau diameter luar dari diameter yang berbeda dapat diproses pada kecepatan garis yang sama, yaitu untuk memastikan nilai kekasaran permukaan yang seragam. dan relatif kecil.Bubut biasa memiliki kecepatan konstan, dan kecepatan potong bervariasi dengan diameter.Ketika bahan benda kerja dan pahat, kelonggaran penyelesaian dan sudut pahat konstan, kekasaran permukaan tergantung pada kecepatan potong dan kecepatan makan.

Saat memproses permukaan dengan kekasaran permukaan yang berbeda, laju pengumpanan kecil digunakan untuk permukaan dengan kekasaran kecil, dan laju pengumpanan yang lebih tinggi digunakan untuk permukaan dengan kekasaran besar, yang memiliki variabilitas yang baik, yang sulit dicapai pada mesin bubut biasa. .Bagian berkontur kompleks.Setiap kurva bidang dapat didekati dengan garis lurus atau busur lingkaran.Pemesinan presisi CNC memiliki fungsi interpolasi melingkar, yang dapat memproses berbagai bagian kontur yang kompleks.Penggunaan permesinan presisi cnc membutuhkan penggunaan hati-hati oleh operator.

Pemesinan presisi CNC terutama mencakup pembubutan halus, pemboran halus, penggilingan halus, penggilingan halus dan proses penggilingan:

(1) Pembubutan halus dan pemboran halus: Bagian paling presisi dari paduan ringan (aluminium atau magnesium alloy) pesawat diproses dengan metode ini.Alat berlian kristal tunggal alami umumnya digunakan, dan radius busur tepi pisau kurang dari 0,1 mikron.Pemesinan pada mesin bubut presisi tinggi dapat mencapai akurasi 1 mikron dan ketidakrataan permukaan dengan perbedaan ketinggian rata-rata kurang dari 0,2 mikron, dan akurasi koordinat dapat mencapai ± 2 mikron.

(2) Penggilingan halus: digunakan untuk pemesinan bagian struktural aluminium atau paduan berilium dengan bentuk kompleks.Andalkan keakuratan pemandu dan poros alat mesin untuk mendapatkan akurasi posisi timbal balik yang lebih tinggi.Penggilingan berkecepatan tinggi dengan ujung berlian yang digiling dengan hati-hati untuk permukaan cermin yang presisi.

(3) Penggilingan halus: digunakan untuk poros pemesinan atau bagian lubang.Sebagian besar bagian ini terbuat dari baja yang dikeraskan dan memiliki kekerasan tinggi.Sebagian besar spindel mesin gerinda presisi tinggi menggunakan bantalan cairan tekanan hidrostatik atau dinamis untuk memastikan stabilitas tinggi.Selain pengaruh kekakuan spindel perkakas mesin dan alas, akurasi gerinda tertinggi juga terkait dengan pemilihan dan keseimbangan roda gerinda dan akurasi pemesinan lubang tengah benda kerja.Penggilingan halus dapat mencapai akurasi dimensi 1 mikron dan kebulatan 0,5 mikron.

(4) Penggilingan: Memilih dan memproses bagian yang tidak beraturan pada permukaan yang akan diproses menggunakan prinsip penelitian bersama tentang bagian yang cocok.Diameter partikel abrasif, gaya potong dan panas pemotongan dapat dikontrol dengan tepat, sehingga ini adalah metode pemesinan paling akurat dalam teknologi pemesinan presisi.Bagian perkawinan hidrolik atau pneumatik dari bagian servo presisi pesawat dan bagian bantalan dari motor gyro tekanan dinamis semuanya diproses dengan cara ini untuk mencapai akurasi 0,1 atau 0,01 mikron dan ketidakrataan mikro 0,005 mikron.


Waktu posting: 27 Mei-2020

Mengirim pertanyaan

Ingin tahu lebih banyak?

Untuk pertanyaan tentang produk kami, silakan tinggalkan email Anda kepada kami dan hubungi kami dalam waktu 24 jam.

pertanyaan