Fitur dan Prospek Pengolahan Suku Cadang Mesin Presisi

Fitur dan Prospek Pengolahan Suku Cadang Mesin Presisi

Industri permesinan presisi selalu merupakan industri padat karya, padat modal, dan padat teknologi. Industri ini memiliki ambang batas yang tinggi. Sekalipun perusahaan umum tidak mencapai skala tertentu, akan sulit untuk menghasilkan keuntungan. Perusahaan besar dapat mengurangi biaya melalui pengadaan dan produksi skala besar, koordinasi bisnis, dan membangun pasar penjualan regional yang mencakup produk dari berbagai wilayah dan industri. Oleh karena itu, industri pemesinan presisi memiliki karakteristik Hengqiang yang relatif kuat. Ke depan, industri ini terutama akan fokus pada integrasi, integrasi regional, integrasi rantai industri dan integrasi strategis.

Diantaranya, integrasi regional adalah kombinasi dari perusahaan pengolahan presisi di wilayah yang sama, sehingga dapat fokus pada penerapan kebijakan dan keuntungan manajemen, dan menghasilkan efek sinergi dan kerjasama yang baik. Integrasi rantai industri adalah fungsi tunggal yang disatukan oleh industri permesinan, atau perusahaan manufaktur hilir dapat bekerja sama dengan pemasok komponen utama untuk mengatasi hambatan teknis yang dihadapi komponen kompleks; integrasi strategis adalah pengenalan mitra strategis seperti mobil dan militer untuk memahami kebutuhan hilir secara lebih akurat, mengembangkan produk yang ditargetkan, dan mengurangi kerugian yang tidak perlu selama penelitian dan pengembangan.

Prosedur pemrosesan suku cadang presisi memiliki persyaratan yang sangat ketat. Sedikit kecerobohan selama pemrosesan akan menyebabkan kesalahan benda kerja melebihi rentang toleransi, dan akan perlu untuk memproses ulang atau mengumumkan sisa blanko, yang sangat meningkatkan biaya produksi. Oleh karena itu, hari ini kita berbicara tentang persyaratan pemrosesan suku cadang presisi, yang dapat membantu kami meningkatkan efisiensi produksi. Yang pertama adalah persyaratan ukuran. Pastikan untuk secara ketat mengikuti persyaratan toleransi bentuk dan posisi gambar untuk diproses. Meskipun komponen yang diproses dan diproduksi oleh perusahaan tidak akan persis sama dengan dimensi gambar, dimensi sebenarnya berada dalam kisaran toleransi dimensi teoretis, yang semuanya merupakan produk yang memenuhi syarat dan dapat digunakan sebagai bagian.

Kedua, dalam hal peralatan, pengasaran dan finishing harus dilakukan dengan menggunakan peralatan dengan kinerja yang berbeda. Karena proses pengasaran memotong sebagian besar bagian kosong, benda kerja akan menghasilkan sejumlah besar tegangan internal saat umpan besar dan kedalaman pemotongan besar. Saat ini, penyelesaian tidak dapat dilakukan. Benda kerja yang diselesaikan dalam jangka waktu tertentu harus dikerjakan pada mesin dengan presisi lebih tinggi agar benda kerja tersebut dapat mencapai akurasi yang tinggi.

Pemrosesan suku cadang presisi sering kali melibatkan perlakuan permukaan dan perlakuan panas. Perlakuan permukaan harus ditempatkan setelah pemesinan presisi. Dan dalam proses pemesinan presisi, ketebalan lapisan tipis setelah perawatan permukaan harus dipertimbangkan. Perlakuan panas untuk meningkatkan kinerja pemotongan logam, sehingga perlu dilakukan sebelum pemesinan. Di atas adalah persyaratan yang harus diikuti dalam pemrosesan suku cadang presisi.


Waktu posting: 27 Mei-2020

Mengirim pertanyaan

Ingin tahu lebih banyak?

Untuk pertanyaan tentang produk kami, silakan tinggalkan email Anda kepada kami dan hubungi kami dalam waktu 24 jam.

penyelidikan